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水穩(wěn)拌合站設(shè)備就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，水穩(wěn)拌合站設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)方法有：　　

1、減速機(jī)及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。　

2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。　　

3、攪拌機(jī)的傳動齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。　　

4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。　　

5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。　　

6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應(yīng)更換葉漿。　　

7、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。　　

8、減速機(jī)或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。　　

9、攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。　　

10、電器設(shè)備部分的維護(hù)：　　

電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。電器設(shè)備的日常維護(hù)對象一般包括：電動機(jī)、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置）和電氣線路。　　

（1）灰塵和油污易進(jìn)入電動機(jī)、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。

（2）維護(hù)檢查時，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。　　

（3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。　　

（4）為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運行，在維護(hù)時，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動空氣開關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。　　

（5）加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。　　

（6）定期對電動機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。　　

（7）注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。　　

（8）維護(hù)時，必須注意安全。　　

11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。

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