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水穩站控制系統：

1、監控機房 、面積寬敞，結構堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。

2、配裝分體式冷暖空調操作舒適，視野開闊便于觀察全套設備的運行情況。

3、電控制系統電控系統主要有上位監控機、 變頻器及現場傳感單元組成。為適應高速鐵路施工，本設備電控系統上位監控機采用專業計算機，功能強大，性能穩定。監控軟件采用專業自動化組態軟件開發而成，操作人員分級控制，進入操作畫面需用密碼登錄，可有效防止非許可操作人員進入系統違法操作。根據現場配置設備及實際生產狀況開發的實時工藝流程界面，可在線實時顯示各種數據如稱重、皮帶頻率、瞬時流量及狀態動畫。系統操作簡便，具有先進簡便的配方管理功能，可存無限種配方，并可隨時調用。強大的數據統計能力，可按任意時間段進行各種物料的累計量查詢、統計等。

4、功能簡介：（1）控制具有手動、自動控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機控制技術，采用全中文界面（2）儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機工程學要求，合理布置，舒適性好。（3）電路系統具備二級過載保護、欠壓保護、過熱保護功能。（4）計量控制系統能顯示各稱量參數的設定值和實際值，稱體上缺料能發出報警提示。生產管理系統可儲存無限種配方，且配方變更方便、儲存生產數據。

水穩站機械操作規程及注意事項

1.停機時整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內的物料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動

2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。

3.操作人員要盡職盡責，出現問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。

5.各料倉邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。

6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。

7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。

水穩站一體機

水穩拌和站一體機也稱為移動式水穩拌和站全套設備的采用模塊移動式設計，物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統集中于單個拖掛單元的穩定土攪拌設備，可用牽引車牽引轉移，占空中積小，安裝快捷，操作簡便易行。其雙電機雙臥軸強迫延續式攪拌機，設計合理、攪拌均勻可靠。水穩一體機設備是鐵路、公路、市政、機場、大壩等基層施工的理想設備。水穩拌和站一體機優點：

1、結構簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。

2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質量均勻，效率高。

3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統。

4、具有配比儲存、落差自動補償，可進行手動、半自動、自動控制的微機系統。

5、根據用戶的不同需求，增加附屬設備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。

水穩拌和站的保養

1、施工期間，水穩拌和站的清理工作要到位。因為在施工時，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進而影響整個輸送帶的正常運轉。所以水穩拌和站在運轉時，要不斷清理，生產水泥和穩定土碎石時，只要停機就立馬清理。

2、檢查攪拌站各運轉部位潤滑點的潤滑情況。潤滑不足，軸端密封中浮封環易損壞，造成軌端漏綴，形成一系列危害。鏈條的潤滑也異常重要，每星期至少打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

水穩站水泥供給計量系統說明：

1、水泥倉配置多樣，可根據用戶需求配備 50 、 80 、 100 噸不同規格水泥倉；也可進行單倉、雙倉乃至多倉的不同組合，在此基礎上可選擇單一計量或分別計量模式；另外還備有袋裝水泥輸送系統、斗式提升機等不同配件供用戶搭配選擇；總之可根據用戶的不同要求進行針對性的單獨設計。

2、水泥落料口加大，有效地解決了水泥起拱所造成的計量不準的難題；并在此基礎上添加一套氣動破拱裝置，即使在水泥長時間不使用、返潮等異常情況下也能保證水泥計量連續準確。

3、水泥計量裝置采用溢流絞刀 + 計量絞刀，溢流絞刀進料口寬大，使水泥能充滿，保證輸送的連續性及穩定性，出料口采用獨特的溢流結構，落料連續、穩定使之構成了計量準確的前提條件；計量絞刀采用懸掛式結，幾乎不受外界條件的影響；傳感器 + 電腦 + 變頻器構成一套有效的計量控制系統，在調試好各項參數后可實現全自動準確計量。

水穩站維護與保養

1.在作業過程中和班次作業結束后，經常檢查，維護保養，易損件及時更換。

2.各傳動部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹，減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度，各轉動機構檢查是否運轉正常，又無雜音，如發現故障應及時排除、

3.對各緊固連接件，經常檢查是否松動、損壞、變形。

4.雨天及長期停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。

5.整機一般一年油漆一次。

6.經常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動靜觸電面應光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。

7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。

作業條件：

1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪

2.原材料要求：（按材料適應范圍）

皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份，對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

3.環境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內無灰塵。

水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩定土層料等。

該設備主要構成系統：

1、配料供給系統：骨料儲料倉，變頻計量皮帶稱、皮帶輸送機能實現無級調速。

2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機，計量螺旋電子稱。

3、自動供水系統：水泵、管道、調節閥、噴水器。

4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結構，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機工作時，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

5、成品料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統：操作控制柜、操作室。

7、計量控制系統：采用國內知名廠家電子配件、電磁（變頻）調速，微機控制手動、自動兩種形式。