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600噸水穩拌合站機械,水穩拌合設備具有以下特點：

㈠攪拌主機采用雙臥軸連續式無襯板攪拌機，維修方便，拌料均勻，生產率高。

㈡系統配料采用電子稱重計量，計量準確可靠，配比改變迅速。調速采用國際先進的變頻方式，降能節耗，無級調速，充分保證設備運行的可靠性。

㈢供水用轉子流量計，計量準確。

㈣計算機控制技術對全過程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。

㈤集料、成品料輸送機結構緊湊，運行平穩、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。

㈥骨料倉采用分體式，靈活機動，適合不同級配的需求和安裝。

㈦控制室安靜、整潔，并設有空調，有利于提高電氣元件使用壽命。

600噸水泥穩定碎石拌和站是一種連續生產路基穩定層材料的拌合設備。全套設備只需一名操作人員，生產率200~1000噸/小時，其可拌合2~9種不同規格、不同品種的物料，一機多用能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料。它主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程及水利工程。

穩定土拌合站技術指標： 產量：300,400,500,600,700,800,900,1000噸/小時

600噸水穩二次拌合設備：為了提高水穩穩定土混合料級配的均勻性，以及水穩穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，水穩穩定土攪拌機采用雙拌缸強制式穩定土攪拌站進行拌合。使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。600噸水穩二次拌合設備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。

600噸水穩二次攪拌站工作原理：

(1)工藝流程：開機前準備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。

(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩干縮開裂的可能性。

(3)攪拌時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行攪拌，攪拌結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。

(4)由計算機按設定程序自動控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。